1. W porównaniu do tradycyjnych maszyn do produkcji cegieł glinianych, maszyna do formowania bloków może wykorzystywać jako główne surowce odpady przemysłowe, takie jak popiół lotny, skałę płonną, żużel, żużel hutniczy i różne odpady poflotacyjne. Jest bardziej przyjazny dla środowiska,-energooszczędny i pozwala na recykling odpadów.
2. Maszyna do formowania blokowego wykorzystuje system górnego i dolnego ciśnienia wynoszący trzy-bary do jednorazowego-formowania. Uformowane bloki można natychmiast układać w stosy bez płyty nośnej z cegieł, co czyni go najnowszym modelem w Chinach do produkcji bloków.
3. Standardowe cegły produkowane przez maszynę do formowania bloków mają niski koszt i wysoką marżę zysku. Biorąc pod uwagę wszystkie niezbędne koszty, każda standardowa cegła kosztuje zaledwie 9 centów, a cena rynkowa jest 2-3 razy wyższa.
4. Korpus maszyny wykonany jest z-precyzyjnych i-odlewów o wysokiej wytrzymałości oraz ze specjalnej technologii i materiałów spawalniczych, co zapewnia dobrą sztywność, odporność na wibracje i długą żywotność.
5. Ta maszyna do formowania blokowego wykorzystuje formę stołową z formowaniem wibracyjnym i hydraulicznym oraz urządzenie podające z prowadnicą posuwisto-zwrotną. Efektem jest krótki cykl formowania, wysoka wydajność produkcji, gęste i mocne bloki o precyzyjnych wymiarach.
6. Maszyna do formowania blokowego wykorzystuje zintegrowaną technologię mechaniczną, elektryczną i hydrauliczną, zapewniając stałą pracę w każdym cyklu, co skutkuje wysoką wydajnością produkcyjną, wysoką stabilnością i niskim współczynnikiem złomowania.
7. Maszyna do formowania bloków jest wielofunkcyjna-; zmieniając formy, może wytwarzać cegły perforowane, pustaki, krawężniki, cegły chodnikowe o różnych specyfikacjach, kostkę brukową z trawy i drzew, cegły kratowe i inne produkty cementowe.
8. Programy można zaprogramować tak, aby umożliwiały działanie ręczne,-półautomatyczne i w pełni automatyczne, zgodnie z potrzebami produkcyjnymi.
